Swisslog conferma la sua posizione di leadership nella logistica del freddo portando a termine con successo la realizzazione del magazzino automatico Surgital a Lavezzola (Ravenna), attivo da Giugno 2015. Il sistema logistico Swisslog integra il primo e più innovativo sistema di picking automatico in ambiente surgelato a -27°C.

 

Surgital, azienda leader nella produzione di pasta fresca surgelata, ha scelto Swisslog per la progettazione e la realizzazione di un nuovo magazzino automatico in grado di supportare la crescita aziendale, garantire un livello di servizio allo stato dell’arte nell’evasione degli ordini e minimizzare l’impiego di manodopera alle basse temperature.

Il magazzino automatico, attivo da Giugno 2015, si compone di due compartimentazioni con temperatura differenziata per lo stoccaggio, il primo, a -27°C, dei prodotti surgelati, il secondo, a temperatura ambiente, dei materiali per l’imballo primario e secondario dei prodotti. Le infrastrutture sono state studiate da Swisslog con particolari accorgimenti che permetteranno in futuro di climatizzare anche la cella “calda”, portandola a necessità alla temperatura -27°C.

In ambiente surgelato è stato installato un innovativo sistema di picking automatico in grado di movimentare strati 800 x 1.200mm, strati 1.000 x 1.200mm, pallet vuoti, interfalde, adattandosi automaticamente al formato.  Al fine di evitare lo scongelamento prodotto, Swisslog ha optato per una soluzione massimamente innovativa: grazie a speciali soluzioni tecniche, il sistema di picking è stato installato in cella a temperatura -27°C.

Il picking a strato è completato, in un’area manuale, con le quantità sfuse. Tale area è climatizzata ad una temperatura di 0-5°C, garantendo agli operatori condizioni operative ottimali e massime produttività, evitando permanenze forzate fuori ambiente frigo.

Lo stoccaggio del prodotto finito surgelato, è operato da quattro trasloelevatori Swisslog Vectura a tripla profondità, per complessivi 10.700 posti pallet . I trasloelevatori Vectura sono equipaggiati con sistemi di ottimizzazione energetica come il Common DC Link, che permette il trasferimento di potenza dall’asse di traslazione all’asse di sollevamento e viceversa, recuperando energia in alcune fasi del ciclo di lavoro della macchina e garantendo una riduzione degli assorbimenti fino al 15%, minimizzando le dispersioni di calore in ambiente frigorifero.

Tutti i materiali di imballo sono gestiti centralmente dall’impianto su tutto il loro ciclo logistico, dal ricevimento allo stoccaggio all’asservimento diretto dei reparti di produzione e confezionamento. L’area di stoccaggio dedicata a tale funzione è servita da due Trasloelevatori Swisslog Vectura.

L’altezza del magazzino automatico è pari a 38,5 mt fuori terra, e rappresenta oggi l’edificio industriale più alto della bassa Romagna, costruito secondo le vigenti e più stringenti normative antisismiche.

Un avanzato sistema di trasporto monorail, che conta una lunghezza totale di traccia di 450 mt e 16 veicoli, realizza un collegamento ad alte prestazioni tra le diverse aree di impianto.

L’impianto è in grado di destratificare automaticamente i pallet di prodotto finito, di singolarizzare i colli per alimentare  un’area di rietichettatura e riconfezionamento, dove, in caso di necessità, è possibile sostituire manualmente l’imballo o l’etichetta identificativa dei prodotti, che saranno spediti nelle diverse regioni del globo”.

Il consolidamento degli ordini avviene in automatico mediante rulliere a gravità, che permettono l’allestimento di fino a 6 bilici completi in area spedizioni.

Inoltre l’impianto è dotato di una linea automatica di selezione e spazzolatura pallet vuoti in grado di controllare e selezionare fino a 250 bancali in un’ora, adattandosi automaticamente al formato in carico (800 o 1.000 mm). Questa linea permetterà a Surgital l’acquisto di pallet usati, più convenienti dei pallet EPAL nuovi, che verranno controllati e puliti automaticamente per essere impiegati per la pallettizzazione del prodotto finito.

Il sistema logistico automatico permette a Surgital di offrire il massimo livello di servizio al cliente finale e garantisce la minimizzazione dei costi energetici, degli errori nella preparazione degli ordini e il miglioramento della qualità dell’ambiente di lavoro, evitando la permanenza continuativa degli operatori in ambiente surgelato. L’impianto di material handling costituirà quindi l’infrastruttura che permetterà a Surgital la concretizzazione dei propri piani di crescita, opportunamente supportati da impianti di movimentazione allo stato dell’arte e della tecnica, efficienti e dotati di uno stoccaggio di capacità adeguata.

 

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