La parola agli espositori: Ing. Lorenzo Zumerle
Amministratore di Ferretto Spa
La velocità è nulla senza l'attenzione verso il cliente!
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Dal ferro al silicio, dalla progettazione manuale al digital twin, cambiano i magazzini automatici e intelligenti e le modalità di progettazione, ma al centro rimane sempre la capacità di interpretare e di rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti. Il segreto di Ferretto, che oggi propone guanti che lavorano come pistole bar-code, sistemi di voice picking e integra nelle sue soluzioni cobot e wearable. Ne abbiamo parlato con Ing. Lorenzo Zumerle – Amministratore di Ferretto Spa.
Ferretto: una vita al servizio della logistica
«Nel 1956, quando è stata fondata, Ferretto realizzava scaffalature. Da allora la logistica si è completamente trasformata, le esigenze delle aziende sono cambiate e anche le opportunità di risposta. Nella nostra evoluzione abbiamo scelto di puntare sull’automazione per aiutare le imprese a vincere le loro sfide logistiche con l’efficienza, la sostenibilità e l’affidabilità.
Dalla fase di analisi alla progettazione del software di gestione fino all’assistenza post-vendita, l’obiettivo è di affiancare i nostri partner con soluzioni e servizi all’avanguardia che permettano loro di “dimenticarsi” della gestione del magazzino. In questa direzione va vista la continua evoluzione dei nostri sistemi. Recentemente abbiamo ad esempio introdotto un ulteriore modello del nostro magazzino automatico verticale Vertimag, chiamato XXL: una novità nata per rispondere anche alle esigenze delle aziende che operano con profili e barre lunghe fino a 6 metri.»
Automazione, sviluppo verticale e sicurezza i mantra aziendali
«Nei nostri magazzini si incontrano i vantaggi dell’automazione e quelli dello sviluppo verticale. Uno dei principali benefici che queste soluzioni assicurano è infatti di ottimizzare lo spazio, riducendo anche a un decimo la superficie di suolo occupata rispetto ai sistemi tradizionali. Questo dà la possibilità alle aziende di liberare spazio da dedicare ad altri reparti produttivi ed evitare di dover ricorrere, in caso di bisogno, alla ricerca di nuove aree da dedicare allo stoccaggio, magari in affitto o con significativi costi di riorganizzazione dello spazio.
L’automazione, poi, garantisce numerosi benefici concreti, oggi fondamentali di fronte alle esigenze di una logistica sempre più just in time. Pensiamo all’interconnessione totale con l’ERP e gli altri sistemi aziendali, alla precisione e velocità delle operazioni di picking, al controllo continuo di flussi e scorte o alla protezione e conservazione ottimale delle merci.
Un altro aspetto importante è il miglioramento della qualità delle condizioni di lavoro. L’automazione aumenta decisamente la sicurezza degli operatori nell’utilizzo dei magazzini, sia limitando drasticamente le situazioni di rischio sia garantendo massima ergonomia nelle operazioni. Si riduce inoltre la necessità di impiegare personale in attività ripetitive e dal basso valore aggiunto: le aziende possono così sfruttare al meglio il capitale umano liberandolo per mansioni più qualificanti e strategiche.
Ultimo ma non ultimo, è il vantaggio di poter beneficiare delle agevolazioni previste dal Piano Transizione 5.0, in quanto i nostri magazzini automatici verticali rientrano tra gli investimenti sull’innovazione e l’efficientamento energetico ammessi alla nuova misura.»
Voice-picking, bottoni multifunzionali indossabili e guanti bar-code:il futuro è già nei magazzini
«Le ultime tecnologie sono parte integrante della continua evoluzione dei nostri magazzini. I sistemi di intelligenza artificiale e di IoT ci aiutano infatti ad affiancare le aziende con sempre maggiore efficacia. Sistemi data driven per il service desk, diagnostica predittiva, analisi dei flussi sono fondamentali per far funzionare un magazzino al meglio delle sue potenzialità e garantire così output in linea con le aspettative sempre più elevate dei consumatori.
Non si ferma poi l’introduzione di tecnologie che contribuiscono a rendere più facile, sicuro e preciso il lavoro degli operatori. Soluzioni di robotica, cobot e strumenti wearable sono solo alcuni elementi che aggiungono valore agli impianti. Anche in questo caso, l’innovazione è continua: stiamo ad esempio introducendo nuovi device – sistemi di voice-pick, un bottone multifunzionale indossabile, un guanto che sostituisce la pistola bar-code, per citarne alcuni – che migliorano e semplificano in modo concreto le operazioni di picking.»
La centralità del cliente e l’assistenza continua
«Sicuramente l’innovazione e le nuove tecnologie stanno già influenzando l’evoluzione del settore, e continueranno a farlo. C’è tuttavia un’altra sfida che riteniamo strategica: la capacità di garantire, insieme a impianti moderni, affidabili e sicuri, un efficiente e costante servizio di affiancamento al cliente. Negli anni abbiamo costruito un team dedicato al service, con un magazzino pezzi di ricambio e centri assistenza su tutto il territorio. Questo ci permette di accompagnare i nostri partner in ogni fase di vita dell’impianto, a partire dalla progettazione e installazione, passando per la formazione degli operatori interni fino all’assistenza da remoto con telemetria. In questo modo assicuriamo alle aziende la possibilità di sfruttare al massimo le opportunità offerte dal magazzino e di ricevere assistenza immediata e continua per prevenire e risolvere qualsiasi problema possa verificarsi.»
INTRALOGISTICA ITALIA, la fiera da non perdere
«INTRALOGISTICA ITALIA si distingue oggi come un vero punto di riferimento per gli operatori del settore. È un evento in cui si incontrano e contaminano competenze, tecnologie, novità. Parteciparvi non è quindi solo un’opportunità per le singole aziende di presentare soluzioni e prodotti, ma è anche un’occasione di incontro e confronto, in cui fare il punto sul presente e sulle prospettive di un settore che è strategico per la competitività delle singole imprese e più in generale per lo sviluppo del sistema produttivo.»
